电铸、精飞模具、手机电子遥控器电铸

1. 制造复制品。包括原版录音片及其压模、印模、粗糙度标准片、美术工艺品、建筑五金、佛具等金属五金类。

2、 制造模具。包括塑料成形模具、冲压模具、镍-钴-钨硬质合金电铸模具、印刷用字母等。

3、 金属箔与金属网的制造。印刷线路板用铜箔，各种金属网、平板或旋转过滤网（印染、电器及电子零件用）、特殊刀片等。

4、 其它。用于制造电火花加工电极、防涂装遮蔽板、金刚石锉刀、钻头、波导管，贮藏液态氢的球型真空容器，熔融盐电解制造钨等耐热金属的透平叶片，从非水溶液制造铝太阳能集热板等。

作为一种金属成型加工的技术，电铸具有下述利益：

1.加工进程简化，可一步成型

2. 逼真性高，能准确的复制出芯模的外表描画。

3.设备出资小，比机加工要省得多

4.若芯模可重复运用，则可大量生产同一产品而不影响精度。

5.可将难以乃至不能进行的内型面加工转变为简略进行的外型面加工，然后可大大行进加工零件的精度。如塑料打针成型模具型腔。

6.简略得到由不一样金属或金属与非金属组合的多层结构件。

7.可电铸衔接某些不能或不便于焊接的资料。这是电铸加工的一种延伸。如可电铸衔接不锈钢一铝(或钛、铍)接头。

8.对电铸零件的规范原则上没有约束。如可电铸长达5m、电铸层约lOmm的风洞喷管内壁，电铸，在不锈钢芯模上电铸出连续的、厚度约10μm的镍箔。

电铸工艺发展趋势

电铸的一个发展趋势就是与**相结合，数码相机装饰电铸件，谋求共同发展。①与快速成型技术的结合，较大地缩短了模具的制造周期，有着良好的经济效益和社会效益。它将电铸与同步辐射X射线光刻胶等结合，体现了电铸工艺在微机电制造方面的应用优势。②与数控加工技术的**融合，形成选择性射流电铸技术，音响旋钮铭牌电铸件，它通过工作台在三个方向的移动对阴极表面进行仿形，同时控制微电铸直流电源的通断，可以实现电铸表面*位置的快速电铸。